Moulage par soufflage

Au cours du processus de moulage par soufflage standard, une paraison en plastique chaud (tube creux) est placée entre les deux parties de la cavité d’un moule, puis la pression d’air appliquée souffle le plastique dans la forme précise de la cavité.

M&H dispose de plus de 60 machines à moulage par soufflage, lui permettant de créer des flacons, jusqu’à une contenance de 1000 ml, en PE, PP, PVC et PETG. L’important nombre de machines standards que nous possédons nous offre une excellente flexibilité de production. A titre d’exemple, plusieurs types légèrement différents de bouteilles peuvent être produits en parallèle, réduisant ainsi les délais de production.

Injection-soufflage par biétirage

Par ce processus, un élément en plastique PET préformé est formé par moulage par injection. Cette préforme est ensuite tendue et soufflée dans la forme du récipient à l’aide d’un moule séparé.

Les flacons et pots en PET sont réputés pour leur clarté comparable à celle du verre, leur solidité et leurs propriétés protectrices, qui préservent la qualité du produit, le protègent contre les dégâts tout en mettant le produit en valeur. M&H dispose de plus de 20 machines à injection-soufflage par biétirage.

Moulage par injection-soufflage

Ce processus fait la liaison entre le moulage par soufflage et l’injection-soufflage par biétirage, permettant de produire des récipients sans pertes, avec une finition du goulot en moulage par injection.

Le principal avantage réside dans l’incroyable contrôle des tolérances de la pièce, de la finition et du poids/volume, ce qui permet de produire des récipients à large ouverture à l’aide de goulots à moulage par injection. En outre, grâce à la faible consommation d’énergie et à l’utilisation des meilleurs matériaux, l’ébarbage ne produit aucun déchet.

Cette machine de qualité médicale est conforme aux exigences des normes de chambre stérile contrôlée.

Moulage par injection

Par le moulage par injection, le plastique en fusion est dirigé depuis un cylindre chauffé sous pression dans la cavité d’un moule confiné. La pièce est ensuite refroidie puis solidifiée. M&H dispose de plus de 70 machines à moulage par injection.

Une large gamme de bouchons et de systèmes de fermeture standards et sur mesure est disponible en COPP, PP, PE, SAN et BDS.

M&H propose des pots et récipients en SAN et PP, en double ou simple paroi, avec des capacités de 2 à 1400 ml.

Tubes flexibles

M&H dispose de lignes de fabrication de pointe lui permettant de créer les tubes dont vous avez besoin. Ces lignes de fabrication peuvent produire et décorer jusqu’à 750 000 tubes par semaine tout en respectant les normes de qualité les plus strictes.

La société offre un service complet de décoration qui comprend l’impression offset, la sérigraphie, l’impression à chaud et l’étiquetage.

En 2010, nous ajouterons une nouvelle ligne de fabrication de tubes afin d'augmenter notre capacité de production. Cette nouvelle installation permettra la production de tubes coextrudés, et améliorera la qualité des graphiques grâce à des capacités d'impression renforcées ainsi que des fonctions d’emballage inviolable.

Cette ligne de fabrication supplémentaire renforcera la large gamme d’options de conditionnement disponibles, et offrira de meilleurs délais de production à nos clients, ainsi qu’un excellent différentiateur.