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Moldeo por soplado

En el proceso del moldeo por soplado, se coloca un tubo hueco de plástico caliente entre las dos mitades de la cavidad de un molde y el aire a presión fuerza el plástico hasta alcanzar la forma precisa de la cavidad.

M&H cuenta con más de 60 máquinas de moldeo por soplado que generan hasta 1000 ml de materiales PE, PP, PVC y PETG. Con el gran número de máquinas estándar, la empresa dispone de una excelente flexibilidad de producción. Por ejemplo, varios tipos de botellas ligeramente diferentes pueden ejecutarse en paralelo para conseguir plazos de entrega más cortos.



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Moldeo por soplado-estirado e inyección

En este proceso, se conforma un componente de PET preformado de plástico mediante el moldeo por inyección en la máquina. Después, esta pre-forma se estira y se sopla en la forma del recipiente utilizando otro molde aparte.

Las botellas y botes de PET se distinguen por su claridad, similar al cristal, sus propiedades de solidez y de barrera que preservan la calidad del producto, protegen frente a posibles daños y dejan ver su contenido a la perfección. M&H dispone de más de 20 máquinas de moldeo por soplado-estirado e inyección.


Moldeo por soplado e inyección

Este proceso llena la laguna entre el moldeo por soplado y moldeo por soplado-estirado e inyección, proporcionando una producción de recipientes sin residuos con un acabado del cuello moldeado por inyección.

La ventaja fundamental es el excelente control de las tolerancias de las piezas, el acabado y la relación peso/volumen, lo que se traduce en que los recipientes de boca ancha pueden producirse con cuellos de tolerancia moldeados por inyección. Además, no se producen residuos derivados del desbarbado, lo que resulta en un menor consumo de energía y una mejor utilización del material.

La máquina es una especificación médica para satisfacer las demandas de las normas de control de ‘sala limpia’.


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Moldeo por inyección

En el moldeo por inyección el plástico fundido se fuerza desde un cilindro caliente bajo presión hacia una cavidad de un molde cerrado. Entonces, la pieza se enfría, se solidifica y se retira. M&H cuenta con más de 70 máquinas de moldeo por inyección.

Hay disponible una extensa gama de tapones y cierres en COPP, PP, PE, SAN y BDS, tanto a medida como estándar.

M&H puede suministrar botes y recipientes en SAN y PP, con pared simple o doble, con capacidades desde 2 ml a 1.400 ml.



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Tubos flexibles

M&H cuenta con modernísimas líneas para crear exactamente los tubos que usted necesite. Estas líneas pueden hacer y decorar hasta tres cuartos de millón de tubos en una semana, al tiempo que continúan logrando los más elevados niveles de calidad.

La empresa ofrece un servicio completo de decoración que incluye la impresión offset, serigrafía, termograbado y etiquetado.

2010 será testigo de la incorporación de una nueva línea de tubos que incrementará la capacidad de fabricación. Esta nueva instalación ofrecerá tubos co-extruidos, gráficos mejorados a través de procesos de impresión mejorados, así como características especiales anti-manipulación.

Esta línea de tubos adicional reforzará aún más la amplia gama de opciones de envases y proporcionará plazos de entrega a nuestros clientes aún mejores, así como los diferenciadores clave de los productos.

 

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